硅橡膠制品是以硅膠為原料經(jīng)密煉機(jī)精煉后制成的硅橡膠混煉膠，在煉膠時(shí)根據(jù)所需硅橡膠制品的特性設(shè)計(jì)配方，并確定所需產(chǎn)品硬度及所需硅橡膠硫化劑種類。硅橡膠制品的制模采用橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。最后對(duì)成形的產(chǎn)品進(jìn)行飛邊處理，使產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。

硅橡膠制品成型時(shí)，由于彈性體所具有的內(nèi)聚力無(wú)法消除，硅橡膠受高壓壓制后，會(huì)產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(硅膠的收縮率，因不同膠種而異)，需要經(jīng)過一段時(shí)間，才能緩和穩(wěn)定。因此，在設(shè)計(jì)硅膠制品時(shí)，無(wú)論配方還是模具，都要慎重計(jì)算配合綜合考慮，否則容易產(chǎn)生硅膠制品尺寸不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

硅橡膠模具在硫化過程中存在著粘模、翹邊、氣泡、硫化不完全白點(diǎn)等問題，需要調(diào)整模具溫度、排氣時(shí)間、模具壓力等。

硅橡膠為熱溶熱固的彈性體，塑料為熱溶冷固的彈性體。硅橡膠由于硫化劑種類的不同，其成型固化溫度的范圍，也有很大的差距，甚至硅橡膠硫化物也會(huì)受到氣候變化、室內(nèi)溫濕度的影響。所以硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)條件，需要隨時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，否則，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)偏差。